ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ

ລາຍລະອຽດ

ເຕົາອົບ Symor® Climatetest ສໍາລັບອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນເຕົາອົບ, ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບພາຍໃນ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຫຍັງ?

ເຕົາອົບເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຕົາອົບປົກກະຕິສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ເຕົາອົບເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ 50 ° C ຫາ 150 ° C, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບ.

ຂະບວນການອົບສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ແລະໃນລະຫວ່າງເວລານີ້, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມໂດຍອົງປະກອບທີ່ຈະລະເຫີຍ, ແຕ່ຍັງບໍ່ທໍາລາຍອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.

ຫຼັງຈາກຂະບວນການອົບສໍາເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ອົບໄດ້ຖືກປະທັບຕາໃນບັນຈຸພັນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຕົາອົບແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ

• ຕົວຢ່າງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະແຫ້ງໄວ, ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕົວຢ່າງໄດ້ເຖິງ 200°C

• ເຕົາອົບດ້ານໃນສະແຕນເລດ sus#304 ແລະແຜ່ນເຫຼັກເຄືອບຜົງ ເຕົາອົບພາຍນອກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

• ຕົວຄວບຄຸມຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອລ PID ເອົາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້

•ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ໂຄງສ້າງ

ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ເຕົາອົບພາຍໃນ: ເປັນຕູ້ປິດທີ່ວາງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບຂະບວນການອົບ, ພາຍໃນ ແລະຊັ້ນວາງແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດ SUS304.

•ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຫ້ອງ, ສາມາດປັບອຸນຫະພູມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

•ພັດລົມ: ເພື່ອລະບາຍອາກາດພາຍໃນຫ້ອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຫ້ອງ, ມັນຍັງຊ່ວຍເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ.

•ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ: ເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມພາຍໃນຫ້ອງ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຄວບຄຸມ.

•ລະບົບລະບາຍອາກາດ: ເພື່ອລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຄວັນທີ່ເກີນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ.

ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງຂອງວິທີການເຮັດເຕົາອົບແຫ້ງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT): ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ SMT, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCBs (ແຜ່ນວົງຈອນພິມ) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບໄດ້ຖືກວາງໄວ້, ກະດານຈະຜ່ານເຕົາອົບ reflow ບ່ອນທີ່ແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກ melted ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບກັບກະດານ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບແລະກະດານອາດຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ເຕົາອົບແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນຍ້ອນການເຈາະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

Wave Soldering: Wave soldering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດທາງລຸ່ມຂອງ PCB ໃນໄລຍະສະນຸກເກີຂອງ solder molten, ເຊິ່ງສ້າງຮ່ວມກັນແຂງລະຫວ່າງ PCB ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ກ່ອນທີ່ຈະ soldering ຄື້ນ, PCB ໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍ flux ທີ່ລະລາຍນ້ໍາເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນອອກຈາກກະດານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ PCB ໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານເຕົາອົບແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະ soldering ເປັນຄື້ນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການຜຸພັງບໍ່ກາຍເປັນສິ່ງປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering.

Potting and Encapsulation: ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນເປັນການປະຕິບັດທົ່ວໄປທີ່ຈະເຄືອບອຸປະກອນດ້ວຍ potting ຫຼື encapsulation ທີ່ສາມາດກັນນ້ໍາໄດ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ baking ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັບປະກັນການ curing ສໍາເລັດຂອງອຸປະກອນການ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງອຸປະກອນໃນເຕົາອົບແຫ້ງເພື່ອປິ່ນປົວອຸປະກອນ potting ຫຼື encapsulation.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Solder Paste: ການວາງ solder ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຕິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກັບ PCBs ກ່ອນທີ່ຈະ reflow soldering. paste ແມ່ນເຮັດຈາກອະນຸພາກໂລຫະແລະ flux ທີ່ປະສົມເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບການວາງ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນ solder ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຕາກແຫ້ງກ່ອນ ນຳ ໃຊ້. ເຕົາອົບແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກຈາກແຜ່ນ solder ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຍຶດຕິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນແອຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.

ເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຕົາອົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໂດຍການເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແນວໃດ?

A: ທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງເຕົາອົບໄດ້ໂດຍໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດອ່ອນໆຫຼືນ້ໍາສະບູ, ແລະ racks ແລະຖາດສາມາດລ້າງໃນເຄື່ອງລ້າງຈານ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດເຕົາອົບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

Q: ຂ້ອຍຈະຮັກສາເຕົາອົບສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແນວໃດ?

A: ຮັກສາເຕົາອົບແຫ້ງ PCB ໂດຍປະຕິບັດການກວດກາປົກກະຕິ, ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ຈັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຕົາອົບຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກ.

Q: ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການອົບ PCBs ແມ່ນຫຍັງ?

A: ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງອົງປະກອບໃນກະດານ. ສ່ວນປະກອບອີເລັກໂທຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການອົບ PCBs ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 60 ° C ຫາ 125 ° C.