ເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຕົາອົບ convection ບັງຄັບ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫ້ອງທົດລອງແລະຢາ, ເຕົາອົບສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບແລະຄວບຄຸມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ເຕົາອົບຍັງສະຫນອງລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບການອົບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີໂຄງການ, ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນ, ໂມງປຸກ, ແລະເຄື່ອງຈັບເວລາເພື່ອໃຫ້ມີວົງຈອນການອົບທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ຮູບແບບ: TG-9123A
ຄວາມຈຸ: 105L
ຂະຫນາດພາຍໃນ: 550*350*550 mm
ຂະຫນາດພາຍນອກ: 835*530*725 mm
ລາຍລະອຽດ
ເຕົາອົບລົມຮ້ອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຫ້ງຫຼືເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຕົວຢ່າງຫຼືວັດສະດຸ. ໂດຍປົກກະຕິມັນປະກອບດ້ວຍຫ້ອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີ racks ຫຼື shelves ພາຍໃນສໍາລັບການວາງຕົວຢ່າງ. ອຸນຫະພູມພາຍໃນເຕົາອົບສາມາດຄວບຄຸມແລະຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ, ເຕົາອົບແຫ້ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການອົບແຫ້ງ, ການປິ່ນປົວແລະຜະລິດຕະພັນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ຕົວແບບ |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
ຄວາມອາດສາມາດ |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
ພາຍໃນມືດ. (W*D*H)ມມ |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
ມືດພາຍນອກ. (W*D*H)ມມ |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ |
± 1.0°C |
|||||||
ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ |
0.1°C |
|||||||
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ |
±2.5% (ຈຸດທົດສອບ@100°C) |
|||||||
ຊັ້ນວາງ |
2 ໜ່ວຍ |
|||||||
ເວລາ |
0 ~ 9999 ນທ |
|||||||
ການສະຫນອງພະລັງງານ |
AC220V 50HZ |
|||||||
ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ |
+5°C~40°C |
ຄຸນນະສົມບັດ
• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ
• ຕົວຢ່າງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະແຫ້ງໄວ, ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕົວຢ່າງໄດ້ເຖິງ 200°C
• ເຕົາອົບດ້ານໃນສະແຕນເລດ sus#304 ແລະແຜ່ນເຫຼັກເຄືອບຜົງ ເຕົາອົບພາຍນອກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
•ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
• ຕົວຄວບຄຸມຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອລ PID ເອົາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ໂຄງສ້າງ
ເຕົາອົບລົມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
• ເຕົາອົບພາຍໃນ: ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ SUS#304
• insulation: ເຮັດຈາກຂົນແກ້ວ superfine, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຈາກເຕົາອົບໄປສູ່ສິ່ງອ້ອມຂ້າງ.
• ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຕົາອົບ.
• ພັດລົມໄຫຼວຽນ: ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນພາຍໃນເຕົາອົບ.
•ທໍ່ອາກາດ: ທໍ່ອາກາດປະສົມປະສານກັບພັດລົມແລະຮັບປະກັນວ່າອາກາດຮ້ອນໄຫຼຜ່ານເຕົາອົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
• ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຕົວຄວບຄຸມ LED ດິຈິຕອລ ແລະກວດຈັບອຸນຫະພູມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັ້ງ ແລະຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃນລະຫວ່າງການອົບ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ອາກາດຮ້ອນ, ແລະພັດລົມໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນທົ່ວຫ້ອງອົບແຫ້ງທັງຫມົດ. ໃນຂະນະທີ່ອາກາດຮ້ອນໄຫຼວຽນ, ມັນດູດນ້ໍາຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອົບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາກາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນຫມົດໄປໂດຍຜ່ານລະບົບລະບາຍອາກາດ, ແລະອາກາດຮ້ອນທີ່ແຫ້ງແລ້ງຈະຖືກໄຫຼວຽນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສືບຕໍ່ຂະບວນການແຫ້ງ. ເຮັດຊ້ໍາຮອບນີ້ຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມການຕັ້ງຄ່າແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ:
ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT): ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ SMT, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ PCB (ແຜ່ນວົງຈອນພິມ) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບໄດ້ຖືກວາງໄວ້, ກະດານຈະຜ່ານເຕົາອົບ reflow ບ່ອນທີ່ແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກ melted ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບກັບກະດານ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບແລະກະດານອາດຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ເຕົາອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນສາມາດເອົານ້ໍາເກີນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນຍ້ອນການເຈາະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
Wave Soldering: Wave soldering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດທາງລຸ່ມຂອງ PCB ໃນໄລຍະສະນຸກເກີຂອງ solder molten, ເຊິ່ງສ້າງການຮ່ວມກັນແຂງລະຫວ່າງ PCB ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ກ່ອນທີ່ຈະ soldering ຄື້ນ, PCB ໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍ flux ທີ່ລະລາຍນ້ໍາເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນອອກຈາກກະດານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, PCB ໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານເຕົາອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະ soldering ຄື້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຜຸພັງບໍ່ກາຍເປັນສິ່ງປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering.
Potting and Encapsulation: ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນເປັນການປະຕິບັດທົ່ວໄປທີ່ຈະເຄືອບອຸປະກອນດ້ວຍ potting ຫຼື encapsulation ທີ່ສາມາດກັນນ້ໍາໄດ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ baking ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັບປະກັນການ curing ສໍາເລັດຂອງອຸປະກອນການ. ການວາງອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນສາມາດປິ່ນປົວອຸປະກອນ potting ຫຼື encapsulation ໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Solder Paste: ການວາງ solder ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຕິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກກັບ PCB ກ່ອນທີ່ຈະ reflow soldering. paste ແມ່ນເຮັດຈາກອະນຸພາກໂລຫະແລະ flux ທີ່ປະສົມເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບການວາງ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນ solder ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຕາກແຫ້ງກ່ອນ ນຳ ໃຊ້. ເຕົາອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຮ້ອນເອົານ້ໍາອອກຈາກແຜ່ນ solder, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕິດຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນແອຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ ຫຼືເສື່ອມໂຊມຕາມເວລາ, ສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຄື່ອງມືອົບເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປ:
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປສໍາລັບການອົບພວກມັນໃນເຕົາອົບທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ:
• Preheat ເຕົາອົບກັບອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້.
• ວາງວັດສະດຸໃສ່ຊັ້ນວາງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ
• ຕັ້ງອຸນຫະພູມ ແລະເວລາອົບໃນຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນ.
• ຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບ.
• ເມື່ອເວລາອົບສຳເລັດແລ້ວ, ເຕົາອົບຈະຢຸດເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ກະລຸນາປ່ອຍໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນລົງກ່ອນເອົາອອກ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າວັດສະດຸບາງຊະນິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມອຸນຫະພູມແລະເວລາອົບທີ່ແນະ ນຳ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍພວກມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸອົບຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການແຫ້ງຄືນໃຫມ່.